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| ブランド名: | Kingrail |
プレートアッパー超硬メッキは、従来の鋼材表面が連続的な摩耗、衝撃、繰り返し機械的接触にさらされる用途向けに開発された、カスタマイズされたヘビーデューティー耐摩耗性コンポーネントです。
表面コーティングのみの従来の鋼板とは異なり、このコンポーネントは16Mn鋼のベースボディと、下部セクションの5つの表面にろう付けされた超硬ブロックを組み合わせています。鋼材ボディは作業荷重に耐えるために必要な構造強度と靭性を提供し、超硬ブロックは重要な接触領域を severe な摩耗から保護します。
Kingrail は鍛造と精密機械加工によって鋼材ボディを製造し、その後、超硬ブロックの制御されたろう付けを行います。製品は、顧客の図面、寸法、公差、超硬配置、および特定の用途要件に従って製造できます。
この組み合わせは、1つのコンポーネントで構造的信頼性と集中的な摩耗保護の両方を必要とする顧客にとって実用的なソリューションを提供します。
プレートアッパー超硬メッキのベース材料は16Mn鋼です。
この用途では、鋼材ボディは、運転中にろう付けされた超硬セクションを支持しながら、機械的荷重に耐える必要があります。したがって、ベース材料は表面硬度を単純に最大化するのではなく、十分な強度と靭性を必要とします。
鋼材ボディは鍛造プロセスを経て製造され、その後、必要な寸法に機械加工されます。
鍛造構造はコンポーネントの強力な基盤を提供し、精密機械加工は重要な取り付け、位置決め、接触面が顧客の図面に指定された寸法要件を満たすことを保証します。
Kingrail は鍛造と鋳造の両方の製造能力を持っているため、実際のコンポーネントの形状、材料要件、数量、およびサービス条件に応じて製造ルートを評価できます。この特定のプレートアッパー用途では、指定されたソリューションは鍛造および機械加工された16Mnベースボディを使用します。
この製品の主な特徴の1つは、下部セクションの超硬の配置です。
超硬を1つの平坦な作業面にのみ適用するのではなく、コンポーネントの底部の5つの表面に超硬ブロックがろう付けされています。
この構成は、多方向の接触や摩耗にさらされる領域に、より包括的な保護を提供します。
この設計は、摩耗が単一の面に限定されない場合に特に役立ちます。実際の運転中、底部および周囲の表面は、滑り接触、エッジ摩耗、衝撃、または研磨材との相互作用のさまざまな組み合わせを経験する可能性があります。
5つの表面を保護することは、これらの重要な領域での16Mn鋼材ボディの直接的な摩耗を減らすのに役立ちます。
超硬セクションはろう付けによって鋼材基板に取り付けられます。
鋼材と超硬は物理的および機械的特性が大きく異なるため、この製造ステップは重要です。ろう付けされた接合部は、サービス中に発生する応力を許容しながら、信頼性の高い結合を維持する必要があります。
製造中は、以下の点に注意が払われます。
目標は、完成したコンポーネントの寸法要件を損なうことなく、超硬ブロックの信頼性の高い取り付けを実現することです。
コンポーネント全体に非常に硬い材料を使用することが、常に技術的または経済的に実用的であるとは限りません。
したがって、プレートアッパーは、異なる材料が異なる機能を発揮する複合設計を使用しています。
16Mn鍛造鋼ボディは以下を提供します。
超硬ブロックは以下を提供します。
この構造は、高価で加工が難しい硬質材料全体からコンポーネントを製造するのではなく、耐摩耗性材料を最も必要とされる場所に配置します。
プレートアッパー超硬メッキの典型的な製造ルートは以下の通りです。
原材料準備 → 鍛造 → 必要に応じた熱/プロセス制御 → 粗加工 → 精密加工 → 表面準備 → 超硬位置決め → ろう付け → 仕上げ → 寸法および外観検査
実際の製造プロセスは、顧客の図面および技術要件に応じて調整できます。
機械加工された鋼材ボディと超硬保護領域間の移行には特に注意が払われます。これは、寸法精度とろう付け品質の両方が最終的なコンポーネント性能に影響を与えるためです。
プレートアッパー超硬メッキは、標準的な既製品のプレートとしては扱われません。Kingrail は、顧客の図面および用途要件に従ってコンポーネントを製造できます。
カスタマイズには以下が含まれます。
交換プロジェクトの場合、顧客は製造前の技術評価のために既存の図面またはコンポーネント仕様を提供できます。
品質検査は、鋼材コンポーネントと超硬アセンブリの両方を対象とすることができます。
合意された技術要件に応じて、検査には以下が含まれる場合があります。
追加のテストまたは第三者検査も、プロジェクト要件に応じて議論できます。
Kingrail は、鉄道および産業用途向けのカスタマイズされた鍛造、鋳造、機械加工コンポーネントを供給しています。
プレートアッパー超硬メッキのような耐摩耗性コンポーネントの場合、異なる製造プロセスを組み合わせる能力は特に重要です。鍛造、機械加工、超硬ろう付けを個別の製品として扱うのではなく、顧客の図面と運転要件を中心に完全なコンポーネントを開発できます。
カスタマイズされたプレートアッパーをお探しのお客様は、技術レビューと見積もりのために、2D/3D 図面、材料要件、数量、運転条件、および検査要件を提供できます。
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